CI-Beam Guía lineal 500mm

$572.74

  • Estructura con forma triangular central
  • Material: Aluminio 6063-T5
  • Tamaño: 80 x 40mm
  • Acabado: Anodizado natural Tipo III (MIL-A-8625), 10µm Manganeso / Silicón
  • Dureza superficial:
    • Brinell 3000kg: <739
    • Vickers 136: <832
  • Agujeros de 4.2mm para rosca M5 con hueco para deshacer de rebabas de metal
  • Peso: 1325g ±5%
  • Peso real 2650g por metro (C-Beam 2050g)
  • Extrusión

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UPC: N/D SKU: 11-LP Categoría: Fecha de alta: 30 diciembre, 2017 Etiquetas: , , , , , ,

Construya su máquina a un nuevo nivel industrial ligero. Ahora puedes aprovechar la potencia de las vigas en tus diseños. La CI-Beam Guía lineal 500mm es un perfil basado en la popular guía lineal C-Beam / Linear Rail de OpenBuilds EUA, incorporando una forma estructural en forma de un «C» mas «I». Como que la CI-Beam es un producto de la familia V-Slot, este mantiene completa compatibilidad con todos los accesorios que se usan en la V-Slot, así mismo también cada lado de la CI-Beam puede ser usada como guía lineal.

Debido a la fabricación de extrusión de corta longitud, la guía lineal CI-Beam tiene el doble de precisión en comparación con una extrusión comercial, resultando en un margen de error de <0,015% rectilíneo y <0,38% en forma y simetría continua. La guía lineal CI-Beam ofrece un deformación bajo «carga pesada» de >50%, resistencia contra deflexión de >115%, rigidez de >200%, en comparación con la guía lineal C-Beam. Las ranuras para las ruedas V Wheel han sido reforzadas por lo que habrá una deformación significativamente menor cuando se aplique la presión a las ruedas.

  • 265mm, mayoreo de construcciones de máquinas, para un alcance de 150mm de movimiento con placa pórtico de 90mm de ancho
  • 500mm, mayoreo de construcciones de máquinas, para un alcance de 400mm de movimiento con placa pórtico de 90mm de ancho
  • 1000mm, mayoreo de construcciones de máquinas, para un alcance de 900mm de movimiento con placa pórtico de 90mm de ancho
  • 1500mm, cortadores de plasma, láser, router, impresora 3D o aplicaciones que requiere un pórtico pesado (gantry)

 

  • Estructura con forma triangular central
  • Material: Aluminio 6063-T5
  • Tamaño: 80 x 40mm
  • Acabado: Anodizado natural Tipo III (MIL-A-8625), 10µm Manganeso / Silicón
  • Dureza superficial:
    • Brinell 3000kg: <739
    • Vickers 136: <832
  • Agujeros de 4.2mm para rosca M5 con hueco para deshacer de rebabas de metal
  • Peso: 1325g ±5%
  • Peso real 2650g por metro (C-Beam 2050g)
  • Extrusión

Construir con la guía lineal OpenBuilds OpenRail, V-Slot, C-Beam o CI-Beam es muy similar a trabajar con la madera; lo puedes cortar fácilmente con una sierra y el resto es tan simple como girar un desarmador para hacer las conexiones. La guía lineal OpenBuilds es perfecto para todos sus proyectos que requiere un sistema de movimiento, como:

  • Impresora 3D
  • Molino y router CNC
  • Cortadora y marcadora láser
  • Torno CNC
  • Drawbots
  • Máquina de formación con vacío
  • Escáneres 3D
  • Deslizadores de cámara
  • Robots
  • Muebles

Por un mejor resultado use los tornillos de bajo perfil M5. Para mejor rigidez recomendamos la guía lineal OpenBuilds CI-Beam; la CI-Beam se puede considerarse como un perfil de 40x80mm para usarse con accesorios compatibles con la guía lineal OpenBuilds V-Slot. Hay posibilidad de agregar varias placas para aumentar la precisión y resistencia, incluso puedes imprimir en 3D tus propias piezas para desarrollar tus creaciones. Las guía lineales de OpenBuilds son extremadamente modular lo que te permitirá construir montajes y configuraciones con posibilidades ilimitadas. Las directrices que están presentes a lo largo de la guía lineal OpenBuilds son una gran ayuda cuando se necesita perforación.

El proceso de anodización es utilizado para incrementar el espesor de la capa natural de óxido en la superficie de piezas de aluminio. Esta técnica suele emplearse sobre el aluminio para generar una capa de protección artificial mediante el óxido protector del aluminio, conocido como alúmina. La anodización no solo crea una capa, igual se penetra el aluminio, quiere dice, si se aplica una capa de 5µm, la penetración al material es de 2.5µm y en el superficie igual 2.5µm. La capa se consigue por medio de procedimientos electroquímicos, y proporciona una mayor resistencia y durabilidad del aluminio. La protección dependerá en gran medida del espesor de esta capa (en micras µm). Para guía lineal OpenRail, V-Slot o C-Beam, placas y soportes, se utilizan una capa de 5µm. Para la guía lineal CI-Beam se utilizan una capa de >10µm tipo III, norma MIL-A-8625 (EUA).

Los procesos térmicos que aumentan la resistencia del aluminio si indica con un “T” y un número. El temple T5 o T6 se consigue mediante envejecimiento de los perfiles que pasan a los hornos de maduración, los cuales mantienen una determinada temperatura durante un tiempo dado. Normalmente 185°C durante 240 minutos para el aluminio 6061 y 6063, de esta forma se consigue la precipitación del silicio con el magnesio en forma de siliciuro de magnesio (Mg2Si) dentro de las dendritas de aluminio, produciéndose así el temple del material.

PROPIEDAD AGREGADA AL ALUMINIO

  • El temple T5, elongación de 8% con resistencia a la tracción de al menos 20,000psi (152MPa) y resistencia a la fluencia de al menos 14,000psi (110MPa) en grosor hasta 12.7mm (1/2″).
  • El temple T6, elongación de 8% con resistencia a la tracción de al menos 42,000psi (300MPa) y resistencia a la fluencia de al menos 35,000psi (241MPa) en grosor hasta 6.35mm (1/4″).

Las guías lineales no llegan a la medida exacta, en general son de 1 a 3mm más largos que el tamaño indicado. Además, los finales de los perfiles no son cuadrados. Para hacer la cuadratura de tu construcción lo más fácil y precisa posible, necesitarás asegurarte de que todos los extremos de la extrusión son cuadrados. Cuanto más cuadrados sean los extremos, más fácil será la construcción, así que dedique un poco de tiempo a esta parte.

Un par de bloques de metal o madera sujetos a los lados pueden ayudar a guiar su corte. Lentamente deje que los dientes de la sierra hagan el corte. Dejando 0.5-1mm más de longitud es recomendable para limar el extremo plano y a la longitud exacta.

Cuando limas los extremos de las extrusiones con la misma longitud y el mismo cuadrado, intenta variar los ángulos de aproximación y comprueba a menudo con un cuadrado. Marcar el extremo de la superficie de extrusión más corta o los puntos bajos con un rotulador le dará una indicación visual cuando se haya ido demasiado profundo con la limadura.