Soporte reducción banda dentada HTS NEMA23

Reduction / Stand Off Plate

SKU:
872
UPC:
819368021462

$264.20

  • Para motor a pasos NEMA23
  • Grosor: 6mm±0.2
  • Tamaño: 124.47 x 80.20mm ±0.2
  • Acabado: Negro anodizado
  • Material: Aluminio 6061-T5
  • Peso: 131g ±5%
  • Maquinada CNC

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El soporte reducción banda dentada HTS NEMA23 es específicamente diseñado como actualización del sistema lineal Acme C-Beam o CI-Beam y está hecho de una sólida placa de aluminio 6061-T5 con un grosor de 6mm. Cuando se utiliza el soporte en combinación con la banda dentada HTS GT3 3GT de sincronización 210mm y las poleas de sincronización HTS GT3 de 20, se crea un sistema que el motor esta detras la guia lineal C-Beam o CI-Beam. La placa esta maquinada con CNC y acabado en negro anodizado.

Se recomiendan de utilizar 4 cuñas de precisión de 10 x 5 x 1mm debajo las cabezas de los tornillos de bajo perfil M5 que se utilizan para fijar el motor a pasos NEMA23.

La serie de Alto Torque (High Torque Series), en corto HTS, está diseñado para los constructores exigentes que necesitan un grupo de piezas modulares para su nuevo proyecto. Las máquinas pesadas construidas con OpenBuilds HTS tienen más fuerza, funcionalidad y como ventaja un mejor aspecto.

  • Para motor a pasos NEMA23
  • Grosor: 6mm±0.2
  • Tamaño: 124.47 x 80.20mm ±0.2
  • Acabado: Negro anodizado
  • Material: Aluminio 6061-T5
  • Peso: 131g ±5%
  • Maquinada CNC

El proceso de anodización es utilizado para incrementar el espesor de la capa natural de óxido en la superficie de piezas de aluminio. Esta técnica suele emplearse sobre el aluminio para generar una capa de protección artificial mediante el óxido protector del aluminio, conocido como alúmina. La anodización no solo crea una capa, igual se penetra el aluminio, quiere dice, si se aplica una capa de 5µm, la penetración al material es de 2.5µm y en el superficie igual 2.5µm. La capa se consigue por medio de procedimientos electroquímicos, y proporciona una mayor resistencia y durabilidad del aluminio. La protección dependerá en gran medida del espesor de esta capa (en micras µm). Para guía lineal OpenRail, V-Slot o C-Beam, placas y soportes, se utilizan una capa de 5µm. Para la guía lineal CI-Beam se utilizan una capa de >10µm tipo III, norma MIL-A-8625 (EUA).

Los procesos térmicos que aumentan la resistencia del aluminio si indica con un “T” y un número. El temple T5 o T6 se consigue mediante envejecimiento de los perfiles que pasan a los hornos de maduración, los cuales mantienen una determinada temperatura durante un tiempo dado. Normalmente 185°C durante 240 minutos para el aluminio 6061 y 6063, de esta forma se consigue la precipitación del silicio con el magnesio en forma de siliciuro de magnesio (Mg2Si) dentro de las dendritas de aluminio, produciéndose así el temple del material.

PROPIEDAD AGREGADA AL ALUMINIO

  • El temple T5, elongación de 8% con resistencia a la tracción de al menos 20,000psi (152MPa) y resistencia a la fluencia de al menos 14,000psi (110MPa) en grosor hasta 12.7mm (1/2″).
  • El temple T6, elongación de 8% con resistencia a la tracción de al menos 42,000psi (300MPa) y resistencia a la fluencia de al menos 35,000psi (241MPa) en grosor hasta 6.35mm (1/4″).