Bloque montaje eje 5mm

Mounting Hub (5mm)

SKU:
695
UPC:
819368021158

$111.08

  • Tamaño: 21 x 21 x 6mm ±0.2mm
  • Material: Aluminio 6063-T6
  • Acabado: Anodizado en negro
  • 4 Agujeros con cuerda M5 (tornillos no incluidos)
  • 2 Tornillos de ajuste M3 (incluidos)
  • Peso: 5.1g ±5%
  • Maquinado CNC

Solo quedan 2 disponibles (puede reservarse)

El bloque de montaje para eje de 5mm es ideal para la montaje de cualquier obyecto a un motor a pasos NEMA17. Para motor NEMA23 se debe de agrandar el agujero central a 6.35mm. La conexión que se hace está muy fuerte, se puede utilizar 4 Tornillos de Bajo Perfil M5 para colocar el bloque de montaje para el eje de 5mm a cualquier obyecto. Al eje del motor se aprietan 2 tornillos de ajuste M3. Se puede fijar el bloque de montaje para el eje de 5mm a la guía lineal V-Slot, C-Beam, CI-Beam o T-Slot serie 20, así se lleva su proyecto a un nuevo nivel con facilidad. Además, se puede utilizar el bloque de montaje para fijar una placa de montaje a un motor a pasos o cualquier otro eje.

  • Tamaño: 21 x 21 x 6mm ±0.2mm
  • Material: Aluminio 6063-T6
  • Acabado: Anodizado en negro
  • 4 Agujeros con cuerda M5 (tornillos no incluidos)
  • 2 Tornillos de ajuste M3 (incluidos)
  • Peso: 5.1g ±5%
  • Maquinado CNC

El proceso de anodización es utilizado para incrementar el espesor de la capa natural de óxido en la superficie de piezas de aluminio. Esta técnica suele emplearse sobre el aluminio para generar una capa de protección artificial mediante el óxido protector del aluminio, conocido como alúmina. La anodización no solo crea una capa, igual se penetra el aluminio, quiere dice, si se aplica una capa de 5µm, la penetración al material es de 2.5µm y en el superficie igual 2.5µm. La capa se consigue por medio de procedimientos electroquímicos, y proporciona una mayor resistencia y durabilidad del aluminio. La protección dependerá en gran medida del espesor de esta capa (en micras µm). Para guía lineal OpenRail, V-Slot o C-Beam, placas y soportes, se utilizan una capa de 5µm. Para la guía lineal CI-Beam se utilizan una capa de >10µm tipo III, norma MIL-A-8625 (EUA).

Los procesos térmicos que aumentan la resistencia del aluminio si indica con un “T” y un número. El temple T5 o T6 se consigue mediante envejecimiento de los perfiles que pasan a los hornos de maduración, los cuales mantienen una determinada temperatura durante un tiempo dado. Normalmente 185°C durante 240 minutos para el aluminio 6061 y 6063, de esta forma se consigue la precipitación del silicio con el magnesio en forma de siliciuro de magnesio (Mg2Si) dentro de las dendritas de aluminio, produciéndose así el temple del material.

PROPIEDAD AGREGADA AL ALUMINIO

  • El temple T5, elongación de 8% con resistencia a la tracción de al menos 20,000psi (152MPa) y resistencia a la fluencia de al menos 14,000psi (110MPa) en grosor hasta 12.7mm (1/2″).
  • El temple T6, elongación de 8% con resistencia a la tracción de al menos 42,000psi (300MPa) y resistencia a la fluencia de al menos 35,000psi (241MPa) en grosor hasta 6.35mm (1/4″).