OpenBuilds Lead CNC 1010 40″ x 40″ Full Kit

LEAD CNC 1010 (40" x 40")

SKU:
2660-Bundle-BB-PS-SP-MO-PR
UPC:
819368027037

$53,199.73

  • Modelo: Lead CNC 1010
  • X Movimiento: 730mm
  • Y Movimiento: 810mm
  • Z Movimiento: 100mm
  • Precisión de la máquina: 0.05mm~0.1mm
  • BlackBox Motion Control: Incluido
  • Fuente de poder 127VAC a 24VDC: Incluido
  • Rebajadora DeWalt DWP611: Incluido
  • Motores NEMA23: Incluido
  • XYZ Touch Probe Plus sonda táctil: Incluido

+50 días para la entrega desde OpenBuilds EUA

Haga sus sueños realidad con el OpenBuilds Lead CNC 1010 router. Crea hermosas e intrincadas cortes en 3D, taracea, increíbles obras de arte y mucho más. Comienza un negocio, haz regalos únicos para tus amigos y familiares e impresiona incluso a ti mismo convirtiéndote en un carpintero digital del siglo XXI. ¡El tiempo es ahora!

Diseños comprobados de máquinas OpenBuilds CNC que brindan la potencia y la durabilidad que necesita. Estas máquinas muestran las formas en que puede mezclar y combinar el sistema OpenBuilds Modular Building para crear un solución ideal. Cada una de estas máquinas es altamente personalizable con contratiempos mínimas gracias a los diseños modulares.

Todos nuestros diseños de máquinas OpenBuilds CNC incluyen el enrutador compacto DeWALT DWP611. Con la configuración variable de velocidad, podemos marcar rápidamente cualquier cambio de RPM necesario para diferentes tipos de materiales. La función de control de velocidad variable proporciona 16,000 – 27,000 RPM que le permite optimizar la velocidad de fresas o brocas para adaptarse a la aplicación. Los dos LED integrados son de gran ayuda para ver cómo se corta la materia prima. El motor de arranque suave y retroalimentación electrónica presenta que mantiene la velocidad del motor durante el corte.

Bienvenido al futuro en control de máquinas CNC.

Nuestro todo en uno, plug and play, OpenBuilds BlackBox Motion Control System está revolucionando el CNC en casa. Los diseños de máquinas OpenBuilds CNC incluyen el sistema de control de movimiento BlackBox. Pantógrafos, routers, cortadores de plasma, cortadores láser o cualquier otra máquina CNC; BlackBox se encargará del trabajo gracias a sus múltiples opciones de conexión. El EcoSystem OpenBuilds Xtension Wiring hace que sea muy fácil conectarse con cualquier cabezal de herramienta sin necesidad de seguridad gracias a nuestros múltiples interruptores de límite.

La familia de las fuentes de poder MeanWell representa lo mejor en unidades de fuente de alimentación. Este conjunto especializado de fuente de alimentación de perfil ultra bajo viene equipado con el PowerCase. Esta unidad entrega 24V-14.6A y es la elección perfecta para, por ejemplo, los routers CNC más exigentes o grandes impresoras 3D que funcionan con múltiples motores NEMA23 o grandes camas con calefacción.

Obtendrá los resultados 0,0,0 perfectos antes de comenzar su operación de CNC con la nueva sonda táctil XYZ Touch Probe Plus.

Cuenta con aluminio recubierto de níquel de alta calidad, mecanizado con una tolerancia de 0.001 mm. Cuando la fresa o broca toca la sonda, la sonda se iluminará desde abajo. De esta manera, no es necesaria de mirar a la pantalla del software del controlador CNC y puede concentrarse en su área de trabajo. Totalmente integrado en el software OpenBuilds CONTROL para BlackBox Motion Control System CNC, el asistente XYZ Touch Probe Plus obtendrá su configuración con un solo clic. Ademas, la XYZ Touch Probe Plus es compatible con GRBL y otros controladores / firmwares CNC de terceros que admiten sondas de contacto táctil, por ejemplo Duet, Reprap, Mach3 o 4 y LinuxCNC.

OpenBuilds Lead CNC 1010 40″ x 40″ full kit es una herramienta increíblemente útil para todos sus proyectos de CNC.

  • Modelo: Lead CNC 1010
  • X Movimiento: 730mm
  • Y Movimiento: 810mm
  • Z Movimiento: 100mm
  • Altura materia prima viable: 47mm basado en una placa de mesa (spoiler board) de 1/2″ (12.7mm)
  • Distribución: accionadas por tornillo Acme
  • Precisión de la máquina: 0.05mm~0.1mm
  • Altura: 517mm
  • Huella de la máquina: 1100×1100mm
  • BlackBox Motion Control: Incluido
  • Fuente de poder 127VAC a 24VDC: Incluido
  • Rebajadora DeWalt DWP611: Incluido
  • Motores NEMA23: Incluido
  • XYZ Touch Probe Plus sonda táctil: Incluido
  • Software: OpenBuilds CAM y OpenBuilds CONTROL disponible para bajar gratuito
  • Incluye: 1x OpenBuilds Lead CNC 1010 40″ x 40″ full kit, instrucciones por video y foro en ingles
  • No incluye: Tabla de mesa de trabajo (1/2″ x 32″ x 40″)

Este sistema Acme es de bajo costo, ideal para la mayoría de los diseños de equipos CNC de sobremesa.

El tornillo husillo trapezoidal Acme, combina precisión de paso, rigidez y entrega de torque con avance. Para mejor funcionamiento, lubrica el bloque Acme con silicón y utiliza el tornillo husillo trapezoidal Acme para sacar las rebabas de la rosca en la placa o el bloque. Se puede utilizar un desarmador electrónico o taladro con baja velocidad para mover el tornillo husillo Acme al entro de la placa o el bloque. Cada revolución del tornillo husillo trapezoidal Acme es un avance de 8mm (tonillo con diámetro 8mm) o 12mm (tonillo con diámetro de 10mm). Por ejemplo, si tienes tu motor a pasos directamente con un acoplamiento conectado al tornillo husillo, entonces 200 pasos es un avance de 1mm con tornillo de 8mm, o 133 pasos con tornillo de 10mm, cuando el driver del motor está en modo de 1/8 paso.

El tornillo husillo trapezoidal Acme está hecho de un gran diámetro en comparación con la barra husillo roscada de 6mm que se usan en muchas impresoras 3D y varias routers CNC. El gran diámetro del tornillo husillo ayuda a eliminar la flexión, además entrega un buen balance por cada revolución entre un avance rápido sin perder la precisión o torque. Es una gran opción de transmisión de potencia para su próxima construcción. Utiliza el acoplamiento flexible Acme de 8x5mm para hacer la junta con el motor a pasos NEMA17 y el tornillo husillo trapezoidal Acme. Utiliza el acoplamiento flexible Acme de 6.35x8mm para hacer la junta con el motor a pasos NEMA23 y el tornillo husillo trapezoidal Acme.

El tornillo husillo trapezoidal posee un número de entradas z o filetes de rosca característica, que es el número de hélices que se enroscan en paralelo sobre el núcleo del tornillo. El paso de rosca p es la distancia entre dos filetes consecutivos de una misma hélice. El paso de rosca es igual a la longitud que avanza el husillo en cada vuelta. La longitud L que avanza la tuerca al girar el tornillo husillo trapezoidal es:

L = p · N 

N es el número de vueltas que gira el tornillo husillo trapezoidal.

El avance o velocidad de avance se expresa, especialmente en máquinas herramientas, en milímetros por minuto (mm/min) y se calcula multiplicando el paso de rosca p (mm/rev) por la velocidad de giro n (rev/min o rpm).

A = p · n

La longitud L es independiente del número de entradas z, porque el paso de rosca ya indica los mm que avanza la tuerca por cada revolución del tornillo husillo trapezoidal.

El proceso de anodización es utilizado para incrementar el espesor de la capa natural de óxido en la superficie de piezas de aluminio. Esta técnica suele emplearse sobre el aluminio para generar una capa de protección artificial mediante el óxido protector del aluminio, conocido como alúmina. La anodización no solo crea una capa, igual se penetra el aluminio, quiere dice, si se aplica una capa de 5µm, la penetración al material es de 2.5µm y en el superficie igual 2.5µm. La capa se consigue por medio de procedimientos electroquímicos, y proporciona una mayor resistencia y durabilidad del aluminio. La protección dependerá en gran medida del espesor de esta capa (en micras µm). Para guía lineal OpenRail, V-Slot o C-Beam, placas y soportes, se utilizan una capa de 5µm. Para la guía lineal CI-Beam se utilizan una capa de >10µm tipo III, norma MIL-A-8625 (EUA).

Los procesos térmicos que aumentan la resistencia del aluminio si indica con un “T” y un número. El temple T5 o T6 se consigue mediante envejecimiento de los perfiles que pasan a los hornos de maduración, los cuales mantienen una determinada temperatura durante un tiempo dado. Normalmente 185°C durante 240 minutos para el aluminio 6061 y 6063, de esta forma se consigue la precipitación del silicio con el magnesio en forma de siliciuro de magnesio (Mg2Si) dentro de las dendritas de aluminio, produciéndose así el temple del material.

PROPIEDAD AGREGADA AL ALUMINIO

  • El temple T5, elongación de 8% con resistencia a la tracción de al menos 20,000psi (152MPa) y resistencia a la fluencia de al menos 14,000psi (110MPa) en grosor hasta 12.7mm (1/2″).
  • El temple T6, elongación de 8% con resistencia a la tracción de al menos 42,000psi (300MPa) y resistencia a la fluencia de al menos 35,000psi (241MPa) en grosor hasta 6.35mm (1/4″).

El Delrin, o también Poliacetal, es un termoplástico cristalino con alta resistencia al impacto, rigidez y dureza hasta los -40°C. El Delrin se aplica para piezas de precisión que requieren alta rigidez, baja fricción, excelente estabilidad dimensional, excelente resistencia a la abrasión y un buen aspecto. Con una densidad de ρ=1,410 a 1,420g/cm³, es el material más cristalino que se maquina en la industria. El único negativo es que su resistencia a los rayos UV, así como a los ácidos y álcalis, es débil.

El policarbonato (PC) es un grupo de termoplásticos fácil de trabajar, moldear y termoformar, y es utilizado ampliamente en la manufactura moderna. El nombre «policarbonato» se basa en que se trata de polímeros que presentan grupos funcionales unidos por grupos carbonato en una larga cadena molecular. El policarbonato incluye características como un coeficiente de fricción de 0.31, resistencia a la abrasión de ASTM D1044: 10-15mg/1000 ciclos, resistencia a la compresión >80MPa, resistencia a la tracción 55-75MPa, resistencia al impacto Izod 600-850J/m y tensión de fluencia/limite elástico 65MPa que hace que el policarbonato es un material exelente para usar como rueda en nuestros proyectos de automatización y CNC.

Cuando la rotación de las ruedas no puede ser detenida por los dedos es el punto ideal de la presión entre las ruedas V y la guía lineal OpenBuilds V-Slot, OpenRail, CI-beam o C-beam. Al girar las espaciadoras excéntricas se ajustan las ruedas hasta el punto en que giran por el movimiento de la guía lineal OpenBuilds V-Slot, OpenRail o C-Beam y no pueden ser detenidos por los dedos. Cuando el sistema de movimiento se basa en un tornillo Acme, ajuste las ruedas con las espaciadoras excéntricas hasta casi no se pueden girar con los dedos. Cuando sientas que la rueda se mueve pero con puntos muertos entonces deberías aflojar un poco la espaciadora excéntrica. Puntos muertos en el movimiento indica un sobre-presión a los baleros de las ruedas V.

OpenBuilds Lead CNC 1010 40" x 40" Full Kit

 

Ajusta los pares de excéntricos exactamente en la misma posición. Aquí es donde un par de llaves española de 8mm y la marca en la excéntrica hacen que el ajuste sea más fácil. La marca se reconoce a un lado plano en el parte de 10mm de diámetro de la excéntrica.

En la imagen se muestra la presión de la rueda. Antes de deslizar su carro pórtico sobre una guía lineal, debe ajustar las excéntricas para que las ruedas estén lo más alejadas entre sí como muestra la imagen en posición «Baja». Después de introducir una sección de la guía lineal, puede ajustar las excéntricas hasta que no haya juego entre las ruedas y la guía lineal, en general en posición «Media» hasta «Alta». Si no se ajuste las excéntricas es posible que la guía no entra entre las ruedas o se marcan las ruedas con el filo de los extremos de la guía lineal.

Lado guia lineal

OpenBuilds Lead CNC 1010 40" x 40" Full Kit

Lado donde se ven las ruedas

Los rodamientos de OpenBuilds son sellados y en general no se requiere lubricación frecuentemente. La elección del lubricante y el método de lubricación adecuada, así como un correcto mantenimiento, son cuestiones de gran importancia. Si es necesario, sólo utilice lubricante silicón para las ruedas de policarbonato o Delrin (POM), no aceites lubricantes sintéticos o para cortes. Para que un rodamiento funcione de un modo fiable, es indispensable que este adecuadamente lubricado al objeto para evitar:

  • el contacto metálico directo entre los elementos rodantes como los caminos de rodadura y las jaulas
  • el desgaste, calentamiento y corrosión

Como todas las piezas importantes de una máquina, los rodamientos se deben de limpiar y examinar frecuentemente. Los intervalos entre tales exámenes dependen por completo de las condiciones de funcionamiento. Si se puede vigilar el estado del rodamiento durante el servicio, por ejemplo escuchando el sonido del mismo en funcionamiento, normalmente es suficiente con limpiarlo e inspeccionarlo a fondo una vez al año (aros, jaula, elementos rodantes, OpenBuilds ruedas V) junto con las demás piezas anexas al rodamiento. Si la carga es elevada, deberá aumentarse la frecuencia de las inspecciones.