V-Slot 20x20x1500mm guía lineal es la solución definitiva que combina movimiento lineal y un sistema de estructura modular. Es liviano pero rígido y proporciona una pista ultra suave para un movimiento preciso con las ruedas V Wheel. OpenBuilds creó V-Slot Linear Rail y ha agregado un catalogo de piezas modulares compatibles que hoy se conoce como el sistema OpenBuilds. Al igual que trabajar con madera, puede cortar la V-Slot 20x20x1500mm guía lineal en una sierra de disco o incluso con sierra para metales. A partir de ahí, simplemente use un desarmador para hacer las conexiones.
V-Slot 20x20x1500mm guía lineal es un extrusión hecho de aluminio 6063-T5 de alta calidad parecido al T-Slot serie 20 (2020). La extrusión viene con un hermoso acabado anodizado y es mucho más brillante y liso que la extrusión de T-Slot serie 20. La V-Slot agregara nuevos niveles de funcionalidad a través de las ranuras internas en forma de una V, que permiten el movimiento lineal más preciso y aguanta mucho más carga.
Por un mejor resultado con V-Slot 20x20x1500mm guía lineal, use los tornillos de bajo perfil M5. Hay posibilidad de agregar varias placas para aumentar la precisión y resistencia, incluso puedes imprimir en 3D tus propias piezas para desarrollar tus creaciones. Las guía lineales de OpenBuilds son extremadamente modular lo que te permitirá construir montajes y configuraciones con posibilidades ilimitadas. Las directrices que están presentes a lo largo de la guía lineal OpenBuilds son una gran ayuda cuando se necesita perforación.
- Longitud: 1500mm
- Ancho: 20mm
- Alto: 20mm
- liviano y rígido
- Ranuras para tuercas Tee
- Ranura en V para un movimiento suave
- Agujeros centrales para machuelo de M5
- Material: Aluminio 6063-T5
- Acabado: Adonizado natural
- Peso: 696g ±5%
- Extrusión
- Incluye: 1x V-Slot 20x20x1500mm guía lineal
Construir con la guía lineal OpenBuilds OpenRail, V-Slot, C-Beam o CI-Beam es muy similar a trabajar con la madera; lo puedes cortar fácilmente con una sierra y el resto es tan simple como girar un desarmador para hacer las conexiones. La guía lineal OpenBuilds es perfecto para todos sus proyectos que requiere un sistema de movimiento, como:
- Impresora 3D
- Molino y router CNC
- Cortadora y marcadora láser
- Torno CNC
- Drawbots
- Máquina de formación con vacío
- Escáneres 3D
- Deslizadores de cámara
- Robots
- Muebles
Por un mejor resultado use los tornillos de bajo perfil M5. Para mejor rigidez recomendamos la guía lineal OpenBuilds CI-Beam; la CI-Beam se puede considerarse como un perfil de 40x80mm para usarse con accesorios compatibles con la guía lineal OpenBuilds V-Slot. Hay posibilidad de agregar varias placas para aumentar la precisión y resistencia, incluso puedes imprimir en 3D tus propias piezas para desarrollar tus creaciones. Las guía lineales de OpenBuilds son extremadamente modular lo que te permitirá construir montajes y configuraciones con posibilidades ilimitadas. Las directrices que están presentes a lo largo de la guía lineal OpenBuilds son una gran ayuda cuando se necesita perforación.
El proceso de anodización es utilizado para incrementar el espesor de la capa natural de óxido en la superficie de piezas de aluminio. Esta técnica suele emplearse sobre el aluminio para generar una capa de protección artificial mediante el óxido protector del aluminio, conocido como alúmina. La anodización no solo crea una capa, igual se penetra el aluminio, quiere dice, si se aplica una capa de 5µm, la penetración al material es de 2.5µm y en el superficie igual 2.5µm. La capa se consigue por medio de procedimientos electroquímicos, y proporciona una mayor resistencia y durabilidad del aluminio. La protección dependerá en gran medida del espesor de esta capa (en micras µm). Para guía lineal OpenRail, V-Slot o C-Beam, placas y soportes, se utilizan una capa de 5µm. Para la guía lineal CI-Beam se utilizan una capa de >10µm tipo III, norma MIL-A-8625 (EUA).
Los procesos térmicos que aumentan la resistencia del aluminio si indica con un “T” y un número. El temple T5 o T6 se consigue mediante envejecimiento de los perfiles que pasan a los hornos de maduración, los cuales mantienen una determinada temperatura durante un tiempo dado. Normalmente 185°C durante 240 minutos para el aluminio 6061 y 6063, de esta forma se consigue la precipitación del silicio con el magnesio en forma de siliciuro de magnesio (Mg2Si) dentro de las dendritas de aluminio, produciéndose así el temple del material.
PROPIEDAD AGREGADA AL ALUMINIO
- El temple T5, elongación de 8% con resistencia a la tracción de al menos 20,000psi (152MPa) y resistencia a la fluencia de al menos 14,000psi (110MPa) en grosor hasta 12.7mm (1/2″).
- El temple T6, elongación de 8% con resistencia a la tracción de al menos 42,000psi (300MPa) y resistencia a la fluencia de al menos 35,000psi (241MPa) en grosor hasta 6.35mm (1/4″).
Las guías lineales no llegan a la medida exacta, en general son de 1 a 3mm más largos que el tamaño indicado. Además, los finales de los perfiles no son cuadrados. Para hacer la cuadratura de tu construcción lo más fácil y precisa posible, necesitarás asegurarte de que todos los extremos de la extrusión son cuadrados. Cuanto más cuadrados sean los extremos, más fácil será la construcción, así que dedique un poco de tiempo a esta parte.
Un par de bloques de metal o madera sujetos a los lados pueden ayudar a guiar su corte. Lentamente deje que los dientes de la sierra hagan el corte. Dejando 0.5-1mm más de longitud es recomendable para limar el extremo plano y a la longitud exacta.
Cuando limas los extremos de las extrusiones con la misma longitud y el mismo cuadrado, intenta variar los ángulos de aproximación y comprueba a menudo con un cuadrado. Marcar el extremo de la superficie de extrusión más corta o los puntos bajos con un rotulador le dará una indicación visual cuando se haya ido demasiado profundo con la limadura.
